Защитное стекло Blue-Sky - Стремитесь к качеству и отливайте высококачественные товары.
Дом / Новости / Новости отрасли / Применение термоупрочненного стекла и этапы производства термоупрочненного стекла
Термоупрочненное стекло это тип стекла, которое подвергается процессу термической обработки для повышения его прочности и устойчивости к тепловым нагрузкам. Он широко используется в различных архитектурных и автомобильных приложениях. Вот некоторые ключевые области применения термоупрочненного стекла:
Архитектурное остекление: термоупрочненное стекло широко используется в архитектурном остеклении, особенно для больших окон, навесных стен и стеклянных фасадов. Его повышенная прочность по сравнению с обычным отожженным стеклом позволяет использовать более крупные стеклянные панели и снижает риск поломки из-за термического стресса, вызванного колебаниями температуры.
Панели перемычек: термоупрочненное стекло часто используется в панелях перемычек, которые представляют собой непрозрачные или цветные стеклянные панели, устанавливаемые между этажами на фасадах зданий. Эти панели могут скрывать структурные элементы, изоляцию или механические системы, сохраняя при этом единый внешний вид с другими прозрачными стеклянными областями.
Мансардные окна и навесы: термоупрочненное стекло подходит для световых люков, навесов и потолочного остекления. Эти конструкции подвергаются воздействию факторов окружающей среды, таких как ветровые нагрузки, перепады температур и возможные удары. Термоупрочненное стекло обеспечивает необходимую прочность и долговечность, чтобы выдерживать эти условия.
Балюстрады и перила: Термоупрочненное стекло используется для балюстрад и перил как внутри, так и снаружи помещений. Он обеспечивает безопасный и прозрачный барьер, обеспечивая при этом устойчивость к поломке и способность выдерживать нагрузки и давление.
Витрины и витрины магазинов: термоупрочненное стекло используется в витринах и витринах магазинов, где обычно используются большие стеклянные панели для создания привлекательного и визуально привлекательного входа в коммерческие учреждения. Его повышенная прочность обеспечивает безопасность и безопасность помещения.
Применение в автомобилестроении: Термоупрочненное стекло также используется в автомобильной промышленности. Оно используется для боковых и задних стекол в транспортных средствах, где требуется повышенная прочность по сравнению со стандартным отожженным стеклом. Термоупрочненное стекло обеспечивает лучшую ударопрочность, снижает риск разбития и обеспечивает безопасность пассажиров.
Витрины и полки: Термоупрочненное стекло используется в витринах и полках, особенно в розничной торговле, музеях и на выставках. Его повышенная прочность и устойчивость к тепловым нагрузкам делают его пригодным для поддержки и защиты ценных или хрупких предметов.
Мебель и дизайн интерьера. Термоупрочненное стекло можно использовать в дизайне мебели и интерьере, например, для стеклянных столешниц, перегородок, полок и шкафов. Он придает пространству элегантный и современный вид, обеспечивая при этом долговечность и устойчивость к поломке.
В целом применение термоупрочненного стекла распространяется на широкий спектр архитектурных, автомобильных и дизайнерских применений. Его повышенная прочность и устойчивость к тепловым нагрузкам делают его ценным выбором для проектов, требующих долговечности, безопасности и эстетической привлекательности. Кроме того, производство термоупрочненного стекла включает в себя особый процесс термической обработки для повышения его прочности и устойчивости к тепловым нагрузкам. Вот общий обзор этапов производства:
Резка стекла: Первым шагом в производстве термоупрочненного стекла является резка стеклянных листов до требуемых размеров. Это можно сделать с помощью автоматических станков для резки, которые надрезают и разбивают стекло по заданным линиям.
Очистка стекла: разрезанные стеклянные листы тщательно очищаются от грязи, пыли или остатков. Это гарантирует, что поверхность стекла свободна от загрязнений перед процессом упрочнения.
Предварительный нагрев: листы стекла предварительно нагревают в печи до повышенной температуры, обычно от 600 до 650 градусов по Цельсию (от 1112 до 1202 градусов по Фаренгейту). Это помогает устранить любые дефекты поверхности и обеспечивает равномерный нагрев при последующем процессе упрочнения.
Тепловое упрочнение: предварительно нагретые стеклянные листы затем подвергаются процессу быстрого охлаждения, известному как закалка. Стекло помещается на конвейерную систему и проходит контролируемый процесс закалки воздухом или газом. Процесс закалки включает направление струй воздуха или газа на обе стороны стекла, быстрое охлаждение поверхности, в то время как внутренняя часть стекла остается относительно горячей.
Отжиг: После процесса закалки стекло подвергается процессу отжига. Отжиг включает медленное охлаждение стекла для снятия внутренних напряжений и стабилизации его структуры. Стекло обычно помещают в лер или печь для отжига и постепенно охлаждают в течение определенного периода времени.
Инспекция и контроль качества: листы термоупрочненного стекла тщательно проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым стандартам качества. Это включает в себя проверку на наличие любых дефектов, таких как дефекты поверхности, оптические искажения или остаточные напряжения, которые могут повлиять на прочность или внешний вид стекла.
Резка и изготовление: После того, как листы термоупрочненного стекла проходят контроль качества, они могут быть подвергнуты дальнейшей обработке в соответствии с конкретными требованиями применения. Это может включать резку стекла на более мелкие кусочки, придание ему формы, сверление отверстий или обработку краев для получения желаемого конечного продукта.
Упаковка и распространение: Готовые листы термоупрочненного стекла тщательно упаковываются для защиты при транспортировке и хранении. Они обычно упаковываются в ящики или поддоны, чтобы предотвратить повреждение и обеспечить безопасное обращение.
Важно отметить, что точные этапы производства и используемое оборудование могут различаться в зависимости от конкретного производственного процесса и оборудования, доступного на различных предприятиях по производству стекла. Кроме того, параметры процесса термоупрочнения, такие как температура, метод закалки и время отжига, можно регулировать в зависимости от требуемых прочностных и тепловых характеристик конечного изделия из стекла.
